Cómo afecta el frío a las cintas adhesivas

¿Cómo afecta el frío a la cinta adhesiva?

Como comentábamos en la introducción, el frío afecta a la cinta adhesiva durante todo el ciclo de vida del producto, distinguiendo 3 momentos claves:

1. Almacenamiento:

   se recomienda almacenar las cintas adhesivas a una temperatura entre 18 y 23ºC con una humedad cercana al 55%. En el caso de que no sea posible, dejar la caja abierta en un entorno con estas condiciones durante las 24-48h previas a su aplicación.

2. Instalación:

   la temperatura óptima de aplicación se encuentra en el intervalo de 18ºC a 35ºC. Si el pegado se realiza a menos de 10ºC es posible que la fuerza inicial de la unión se vea reducida condicionando el rendimiento final del producto, que el soporte se rompa o que tengamos dificultad para separar la cinta del protector / desenrollar la cinta.

3. Una vez aplicada la cinta:

   Una vez que ha curado el adhesivo, la resistencia a bajas temperaturas vendrá determinada por el adhesivo y el soporte. Algunas cintas pueden soportar hasta – 40º (acrílicos y cauchos sintéticos). Otras sin embargo, como los films delgados y rígidos (PET) o con poca masa adhesiva son más vulnerables. En cualquier caso, por debajo de 0º la unión se vuelve más sensible a los impactos («cold shock») , por lo que en algunas aplicaciones donde la unión va a estar expuesta a esfuerzos dinámicos a bajas temperaturas, se recomienda un soporte de espuma por la capacidad para reducir la energía de los impactos, en combinación de mucha masa adhesiva. Los soportes fílmicos gruesos y blandos también presentan un mejor comportamiento.

En definitiva, la temperatura es uno de los aspectos clave en el rendimiento de las cintas adhesivas. Y no solo una vez se encuentra pegada, sino durante el almacenamiento o la aplicación. Si no se siguen las temperaturas recomendadas se pueden producir problemas de «release» (separado del protector / desenrollado de la cinta), o directamente producir problemas relacionados con la calidad del producto final.

En la siguiente tabla podrás encontrar la temperatura óptima para la mayoría de cintas adhesivas tanto de una como de doble cara: 

¿Necesitas una cinta adhesiva que soporte bajas temperaturas?

Cintas de embalaje para productos congelados

Las temperaturas bajo cero pueden dañar los adhesivos de las cintas de embalaje convencionales. Para el cierre de cajas de productos congelados se recomienda el uso de cintas de embalaje que soporten la congelación o «deep freezing». En Trayma disponemos de diferentes referencias con adhesivos tanto de caucho natural como acrílicos para este tipo de aplicaciones.

Nuestro departamento de Atención al Cliente podrá asesorarte también sobre otros aspectos a considerar (bajo ruido, aplicación manual / automático, reciclabilidad de la caja con la cinta, etc.). 

Cintas de doble cara con mayor resistencia a bajas temperaturas 

En aquellas aplicaciones donde la unión estará expuesta a bajas temperaturas (montaje de espejos retrovisores, piezas de teléfonos móviles, equipos de refrigeración, etc.) en combinación de esfuerzos (impactos o tensiones), se debe recurrir a soportes flexibles y una mayor masa adhesiva.

En términos generales, las cintas doble cara acrílicas son el tipo de soporte que ofrece una mejor resistencia. No obstante, podemos ayudarte a encontrar e incluso probar en nuestro laboratorio de ensayos – Trayma LAB, diferentes cintas para encontrar la que mejor se adapte a tu aplicación. 

¿Cómo podemos ayudarte?

• En Trayma contamos con un departamento técnico especializado en aplicaciones para todo tipo de sectores (aeronáutica, artes gráficas y flexografía, automoción, construcción, electrónica, energías renovables, ferroviario, línea blanca, mueble, naval, vehículos especiales…) cumpliendo con los más altos estándares de calidad, permitiendo suministrar a grupos OEM y a sus principales TIER’s., No solo en cuestiones de temperatura sino también con fuego y humo, VOC / COV y normativas específicas del sector.
• Acceso a una amplia gama de referencias de múltiples partners internacionales (Orafol, Tesa, 3M, Saint-Gobain…)
• Y a una conversión completa (corte, troquelado, laminado, impresión y manipulado). De formas simples a componentes complejos desde plano CAD.

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