¿Cómo elegir la mejor cinta adhesiva para cada aplicación?

Eligiendo por aplicación

La enorme combinación de soportes, sistemas adhesivos y protectores hacen de las cintas adhesivas una interesante solución por su versatilidad y facilidad de aplicación. A continuación hacemos un breve repaso de las aplicaciones de las cintas adhesivas más frecuentes. 

Embalaje y logística

Las cintas de embalaje se emplean para precintar cajas de cartón, agrupar productos o sujetar elementos durante el transporte. 

Precintar cajas de cartón
Suelen ser cintas de PP o PVC, aunque también encontramos nuevas cintas para embalaje ecológico con soportes más sostenibles como papel o materiales reciclados. La elección entre un precinto de PP o de PVC dependerá de diferentes factores, te lo contamos en nuestra guía: «¿Precinto de polipropileno o PVC? Diferencias y consejos«.

Sujetar, agrupar elementos y asegurar la carga
Para sujetar elementos durante el transporte (bandejas, quemadores en las cocinas, accesorios, etc.), las cintas de flejado o fleje adhesivo se emplean cintas con una muy baja elongación y alta adherencia para que se mantengan tensas pero con un adhesivo que a la vez se pueda retirar fácilmente sin dejar residuos o dañar las superficies. 

Personalizar la cinta con mensajes y logotipos impresos
En Trayma además podemos imprimir mensajes de marca o textos de aviso con nuestro servicio de creación de cintas adhesivas personalizadas. 

Cintas para pintura y protección temporal

Si las cintas para cerrar cajas están diseñadas con un adhesivo fuerte e instantáneo, las cintas para pintura se deben poder retirar sin dañar las superficies con restos de adhesivo. Por eso no debemos usar un crepé o cinta de papel para enmascarado para precintar cajas de cartón y viceversa. 

Dentro de las cintas de pintura, en función del proceso y necesidades de la aplicación tenemos:

Cintas de pintor para decoración y pintura interior
Las más populares son las cintas de papel crepé con un adhesivo removible para poder retirarlas sin dejar restos de adhesivo. También encontramos films protectivos para cubrir fácilmente las superficies que no queremos que se pinten. 

Cintas muy finas de papel japonés para dibujar líneas nítidas y pintura bi-tono
A diferencia del papel crepé que se fabrica con fibras de celulosa provenientes de la madera, en el papel japonés o cintas washi se emplean fibras de bambú, cáñamo, trigo y arroz, dando resultado a un soporte muy fino y liso. Son perfectas para dibujar líneas rectas largas de pintura muy nítidas. Soportan varias pasadas de pintura en polvo y temperatura, para curado en horno. Para dibujar líneas curvas, disponemos del fineline de PVC tesa 4174 

Cintas de carrocero para pintura en spray
Para aplicaciones de recubrimiento en polvo con secado en horno, disponemos de cintas de papel de carrocero, films y tejidos con diferentes tipos de adhesivos. En los papeles crepé de alta calidad la pintura se adhiere excelentemente al reverso evitando que la pintura se desprenda. Los films de poliéster pueden incorporar adhesivos de silicona para elevar la resistencia a temperaturas. Y los tejidos de altas prestaciones, añaden una mayor resistencia mecánica. La elección dependerá de la temperatura y los requisitos del proceso. 

Cintas de enmascarar para exteriores con resistencia a los rayos del sol
Para trabajos de pintura en exteriores, las cintas convencionales de papel crepé pueden dañarse por los rayos UV y retirarse con dificultad (en múltiples trozos y dejando restos de adhesivo). Para evitar esto lo mejor es emplear una cinta de carrocero para exteriores. Las mejores referencias soportan incluso meses de exposición a los rayos UV y humedad. 

 

Seguir leyendo sobre tipos de cintas adhesivas. 

¿Cómo elegir la cinta adhesiva para cada aplicación? Conoce los aspectos que debes considerar para acertar a la primera. 

Es una duda muy frecuente entre los clientes de Trayma. «Tengo que pegar poliespán sobre cartón, ¿qué cinta adhesiva me conviene?»; «Me gustaría unir metal sobre cuero, ¿qué referencia debería probar?».

Aunque son diferentes las variables que intervienen, vamos a tratar de ofreceros unas pautas para que podáis valorar y definir cuál sería la más conveniente según la aplicación.

¿Qué información necesitamos para seleccionar una cinta adhesiva?

1. Sustratos:

¿Qué tipo de materiales vamos a unir?

Lo primero que debemos tener en cuenta es la compatibilidad de los materiales con la cinta adhesiva. Este grado de atracción viene determinado por la energía superficial. Un aspecto fundamental que te explicamos en: ¿Qué es la energía superficial y cómo influye a la hora de seleccionar la cinta adhesiva?.

 

Tipos de sustratos:

• Madera: desnuda, barnizada, lacada, melamina.
• Metal (acero, aluminio, cobre…), desnudo, pintado (pintura líquida, en polvo…), imprimado, etc.
• Plásticos: ABS, PMMA, PC, sobre todo PE, PP y PVC.
• Teflón
• Vidrio: serigrafiado o no.
• Cauchos y espumas: EPDM, nitrilo, SBR.

 

Forma y tamaño de las piezas a unir

• ¿Los materiales tienen alguna rugosidad, textura o están desnivelados? Esto puede limitar los puntos de contacto. 
• ¿Qué tamaño tienen las superficies para la unión? Una línea fina siempre soportará menos cargas que una unión mayor. 
• ¿Se trata de formas simples (una línea recta) o son formas complejas con curvas (una pieza)?. Es estos últimos podemos aplicar una cinta adhesiva troquelada con la forma del componente.

 

2. Prestaciones de la unión

¿Qué requisitos debe soportar la cinta?

Unión: ¿qué tipo de esfuerzo debe soportar la superficie unida? (pelaje, cizalladura, arrancamiento, tracción, vibración, dilatación térmica), ¿cuál es el nivel de exigencia de esta unión?.

Tiempo: ¿Se trata de una unión temporal (fácil retirada, sin residuos…) o permanente? ¿Qué durabilidad y resistencia debe tener?

Sellado: ¿la superficie debe permanecer cerrada de forma hermética?.

Utilidad principal: ¿unir objetos, fijación, protección, marcaje / identificación, embalaje…? Por ejemplo: cinta de doble cara para unión estructural o cinta americana de protección para procesos de granallado / chorreo de arena.

Color del adhesivo: En ocasiones la aplicación requiere que el adhesivo sea transparente (por ejemplo sobre cristal o metacrilato). O de un color determinado para detección óptica. 

 

3. Condiciones ambientales:

Muy ligado con el punto anterior, ¿qué requisitos debe soportar la cinta?

Tanto altas temperaturas como cambios de temperaturas, humedad, aplicación de interior / exterior, rayos uv, disolventes o productos químicos.

¿Qué tipo de disolventes?, ¿afectarán a la unión de forma continua o esporádica?.

En este sentido debemos considerar 2 momentos: por un lado las condiciones durante la instalación y por otro, durante su funcionamiento.

Los requisitos suelen variar de uno a otro: por ejemplo, la gran mayoría de cintas adhesivas necesitan una determinada temperatura durante su instalación. Sin embargo una vez curado el adhesivo, pueden soportar bajísimas temperaturas sin que la adhesión se vea afectada.

 

4. ¿Cómo aplicaremos la cinta adhesiva en nuestros procesos de producción?

Preparación de superficies: a la hora de aplicar la cinta adhesiva es muy importante la limpieza de la superficie (disolventes, lijado, si lleva algún tipo de imprimación…).

Condiciones de aplicación: temperatura de aplicación, presión, tiempos y temperaturas de curado, exteriores / interiores.

¿Cómo se aplicará el adhesivo?: mediante pulverización, rodillo, brocha, máquinas (eléctricas, neumáticas…).

Automatización: vamos a cortar la cinta manualmente o emplearemos un aplicador automático (p.e. un dispensador automático de cinta adhesiva). ¿Necesitamos que el protector se vaya retirando automáticamente?. ¿Queremos que los largos sean exactamente de una medida concreta?

¿Serán tiradas cortas o largas? ¿Nos interesa que sea un rollo corto, por ejemplo para que un instalador lo lleve en su equipo?. O al contrario, ¿queremos emplear un largo metraje para evitar tener que cambiar el rollo con demasiada frecuencia?. Es otro de los puntos a considerar.

 

Conclusión: cómo elegir la cinta adhesiva

Sabemos que no son pocas, pero cada una de estas características influirán en el rendimiento de la cinta adhesiva. Cuanta más información recopilemos, más fácilmente encontraremos la solución óptima. No solo en prestaciones sino también en coste.

Para que le sea más fácil, en Trayma disponemos de un departamento técnico para ofrecerle el mejor asesoramiento posible.

Como convertidor multimarca de cinta adhesiva, nuestros objetivos son: 

1. Ayudarle a encontrar la referencia idónea para su aplicación dentro de un amplio abanico de fabricantes.
2. Adaptar la cinta adhesiva a su aplicación. Partiendo de la materia prima en bobinas o jumbos, podemos crear piezas troqueladas, adaptar el ancho a medidas no estándar o personalizar la presentación (metraje, spools, láminas, protectores, pestañas…)
3. Integrarlo dentro de sus procesos de producción mediante entregas programadas y soluciones de automatización. En este sentido podemos asesorarle en aplicadores manuales y automáticos de uso industrial.
4. Aseguramiento de la calidad con un laboratorio de ensayos a su disposición y un departamento de calidad dedicado.

 

Contacta con nosotros para obtener asesoramiento personalizado de la mano de nuestros especialistas.